Hydrodémolition robotisée

PROCÉDÉ R-01 · UHP AUTOMATISÉE

L’apogée technologique de la déconstruction sélective du béton. En substituant le geste de l’opérateur par l’extrême précision d’un automate radiocommandé, ce procédé sécurise vos chantiers tout en multipliant les cadences d’exécution.

Besoin d’optimiser les rendements de votre chantier de génie civil ? Nos ateliers mobiles intègrent des unités robotisées de dernière génération pour vos purges de béton structurelles.

hydrodémolition robotisée

Qu’est-ce que l’hydrodémolition robotisée ?

L’hydrodémolition automatisée s’affranchit des limites humaines en confiant la manipulation du jet d’eau UHP à un robot sur chenilles conçu pour le BTP. Elle élimine les variations d’efficacité et standardise la qualité de la déconstruction sur les surfaces horizontales, verticales ou en sous-face.

Robot d'hydrodémolition sur chenilles projetant un puissant jet d'eau UHP sur une dalle de béton armé, éclats et brume d'eau, chantier de génie civil, lumière crue de fin de journée, photoréaliste.

Les composants d’un robot UHP

Un robot moderne se compose d’un châssis d’encombrement réduit monté sur chenilles et d’un bras articulé supportant une buse de projection oscillante. Il est relié par un ombilic haute pression à une motopompe thermique ou électrique développant jusqu’à 2 800 bars.

Le guidage informatique de la trajectoire permet de balayer la zone selon des paramètres programmés : vitesse d’avance, angle d’attaque, largeur de coupe.

Avantages techniques du robot d’hydrodécapage

La robotique modifie radicalement l’économie du projet en maximisant la rentabilité par rapport aux méthodes manuelles ou thermiques — avec un retour sur investissement rapide porté par des indicateurs de performance hors normes.

Productivité démultipliée

Là où l’opérateur à la lance s’épuise face à la force de recul et ne traite qu’une fraction de m³ par poste, le robot maintient un rythme industriel continu : de 0,5 à 1,5 m³ purgé par heure selon la dureté du liant et la densité du ferraillage. De quoi réduire drastiquement l’immobilisation des joints de chaussée ou des tabliers de ponts.

Régularité & précision géométrique

L’ordinateur de bord régule la vitesse du jet au millième de seconde. Sur un béton mixte, la purge est sélective : élimination instantanée des parties dégradées, arrêt dès la matrice saine, profondeur de décaissement uniforme. Une régularité impossible à obtenir manuellement, qui évite toute surconsommation de mortier au recoulage.

Réduction drastique des risques sur chantier

Les coordinateurs SPS privilégient désormais ces solutions automatisées pour éliminer les facteurs de risques les plus sévères liés à la Très Haute Pression.

Élimination de la force de recul

Le maniement d’une lance UHP génère une réaction supérieure à 250 Newtons, exposant l’opérateur à des traumatismes graves. Le robot encaisse l’intégralité de cette réaction mécanique : l’opérateur se tient à plus de 10 mètres, sur télécommande radio, hors de la zone de projections et du brouillard d’eau alcalin.

Conformité réglementaire & environnementale

La robotique s’inscrit en totale conformité avec les recommandations de l’INRS. Le carénage du robot concentre les rejets d’eau sur une zone délimitée, facilitant la collecte des effluents : décantation des matières en suspension (MES) et neutralisation du pH avant rejet ou recyclage.

Des configurations inaccessibles aux engins lourds

La polyvalence des bras articulés permet d’intervenir sur des géométries variées, là où les brise-roche hydrauliques (BRH) traditionnels ne peuvent opérer. Les études du Cerema sur le comportement des réparations du béton armé confirment l’absence de microfissuration induite par les outils automatisés UHP.

Surfaces horizontales

Décaissement rapide de dalles de parkings, pistes d’aéroports ou radiers de réservoirs.

Parois verticales & piles

Purge des voiles béton, piédroits de tunnels ou soutènements, sans échafaudages lourds.

Travaux en sous-face

Plafonds de tunnels et dessous de tabliers, le robot luttant sans effort contre la gravité.

Une flotte de robots mobilisable dans des délais record

Nos camions-ateliers autonomes acheminent le matériel et les unités de pompage directement sur vos sites d’exploitation, pour garantir la continuité technique de vos projets de réhabilitation structurelle.

Nous intervenons à : Paris, Lyon, Marseille, Bordeaux, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes, Rouen, Orléans, Dijon, Ajaccio et partout en France.

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FAQ Hydrodémolition Robotisée

Le jet d’eau UHP se déplace continuellement autour des armatures métalliques. Contrairement au BRH qui bute sur les aciers, l’eau nettoie l’arrière des barres sans les plier, réalisant un désenrobage des aciers à 360 degrés tout en éliminant la rouille par hydrosablage.

L’utilisation d’une eau propre est requise pour préserver les composants de la pompe UHP (buses en saphir). Toutefois, nos unités peuvent être couplées à des systèmes de filtration et de recyclage en circuit fermé, réduisant la consommation d’eau neuve de près de 80% sur le chantier.

Pour les espaces confinés, nos robots compacts peuvent franchir des ouvertures de moins de 80 cm de large et afficher un poids inférieur à 1200 kg, leur permettant d’emprunter des monte-charges ou d’évoluer sur des planchers à capacité de charge limitée.

Autres procédés :

Hydrodémolition Robotisée : Déconstruction UHP avec Robot

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Type de service: Hydrodémolition robotisée